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IMF 設計上有哪些需要注意的地方

Dear 各位前輩
8 I. }( Y# j9 F; }0 O5 q% K( q. t- `9 I+ ?/ T. v5 O& K
我在這個網站稍微逛了一下
# \1 Z6 l& l6 Q3 ^/ J6 U$ S1 s6 K: y1 d
發現大多數都在討論IMR IML
9 K9 U* `  S! B& `0 T$ Z; v! t( F/ Y9 a5 y& X& i  U4 }
IMF很少談到
: ^$ P/ x! @: Y2 ?1 V8 w$ a+ ~4 r" z. N/ y( E2 P5 }
就我所知IML跟IMF的差異只再於一個 高壓forming 的製程! n& t1 s- @6 C6 [

# w8 |, O1 g" g其他似乎都一樣
4 A3 \. U$ S* F3 N( R6 P, w
4 J& r( j% f* H6 q  X0 }1 e能否哪位前輩可以告知* Z" i  U( Q) A( S0 J/ ?
5 R6 p7 ?& s5 ^$ k/ Q1 `
IMF在設計的時候有哪些需要注意的事項' u6 H/ C' x6 b4 W$ p$ O0 d

- b1 ^8 N% z9 H8 ^包含外型限制 加工溫度等等
. k; E, f+ \4 r# y8 k( [* `
# M' j' S0 d! Y7 N以上如有解釋不清的地方
. u. s; S0 ?; O# d# i* y2 I( s- ~+ E8 @4 S/ e4 S
小弟先說聲抱歉
' O# W- e( q, Y: ?
( Q7 l) j, U9 k0 R' a, r4 C因為我也只是個外行人
. d' U' \5 u5 L" b3 t; w# P# M( Q9 X# o$ i9 A0 Q4 i# ~1 P
大家多包含
3 m; m9 A9 i7 q7 H5 \' c5 K) L* R1 U# k  O; n! b" _# r
謝謝

参考一下这篇文章,看看有没有帮助:http://www.chinainmould.com/2009/0430/664.html
" P. a' P; \* }7 q
4 [+ I& ?1 n( H/ X4 v还有一些内容,整理后发上来
Hope is a good thing...

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回复 2# joan_suncn ( N# }. A9 k3 H# u1 x4 K

4 Y2 ?) w7 B. r' F* P* z' @* k
' G9 j5 `6 L6 O: [0 b$ k    謝謝您提供的資料" v) v7 l( J: g. U
6 |% j6 p* ?" \+ v$ ~* K
     相當有參考價值9 N' G2 ^$ i. t# n
  
' e  B# K+ z( Q0 u) B     也期待還有別的資料參考瞜

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高压forming一般采用凸模成型,热压一般采用凹模煮胶。玩高压主要注意的还是成型凸模的缩水率!热压在成型的时候片材的形状可以通过旁边的余料向拉伸区域补足来完成,在拉伸时对片材的限制力不是很大。成型后产品的收缩极小,所以热压模凹模的缩水一般是以注塑模的缩水为基准减去0~1倍的膜厚,同时在凸模上修正下产品的拔模斜度和R角对片材热压后形状回弹的影响(拔模小于3°不作修正,大于3°一般取0.7~1倍的拔模;R角小于2°不作修正,2°~3°都做成2°,3°以上取0.5~1倍R角。再说高压:考虑的问题有两点,1.产品尺寸。2.材料选择

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产品尺寸小于150*100mm。高压凸模缩水取注塑模缩水1.2到1.5倍。在150*100mm~380*250mm取1.5~2.3倍缩水,记得最后要减去一个膜厚哦。同时R角也要做上述热压一样的修正。这个经验值是针对大多数片材(横向0.6%,纵向0.8%缩水来说)。片材表面硬度,产品面积,拉伸深度,R角和高压凸模的缩水是成正比的。例如:一款手机注塑模取0.35%缩水,高压凸模取0.45%。一款14寸笔电A件注塑模0.35%缩水,高压凸模取0.8%缩水。

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产品尺寸小于150*100mm。高压凸模缩水取注塑模缩水1.2到1.5倍。在150*100mm~380*250mm取1.5~2.3倍缩水,记 ...
- K: a  V* f1 G8 [0 L4 awukongggyy 发表于 2010-1-22 19:16
5 q2 h: [$ k, t- H, B$ K7 g
欢迎悟空回来
Hope is a good thing...

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厉害佩服

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